Une règle d’or de Lean est de n’appliquer la demande qu’à un seul endroit du flux.
En effet ,Cet endroit se nomme le maillon cadencer.
Vous entendrez aussi « pacemaker process », procédé ou îlot régulateur, ou encore point de cadencement.
Mais ,Pour des organisations en ligne, le « takt time » ou temps « takt » et le
temps cycle sont calculés pour le maillon cadenceur qui rythme ainsi, les flux tirés, pour tout le processus en amont.
Par contre , Dans les entreprises organisées en atelier , la règle s’adapte et s’applique.
Par exemple, si vous avez un atelier de moulage qui précède un atelier d’assemblage, l’un ou l’autre doit recevoir la demande client et produire selon cette demande, mais pas les deux.
En effet ,Le maillon cadenceur asservit les autres ressources à son rythme.
d’une part ,en aval du maillon cadenceur, et il faudra tirer la demande.
et d’autre part , en amont du maillon cadenceur, et il faudra pousser, c’est à dire premier Entré ,Premier Sorti .
Mais, On nomme ce principe tirer en amont.
Par contre , Si le maillon cadenceur ne peut pas respecter la demande client ou le temps takt pour les processus en ligne, le service client sera mauvais.
Pour que le programme soit faisable, il faut que les fonctions support se soient assurées, avant de les remettre en atelier.
En effet , Sa faisabilité réputée repose sur deux questions :
•D’abord ,les composants ou sous-ensembles nécessaires sont-ils disponibles ? C’est l’analyse des manquants.
• Ensuite ,la charge représentée par la demande est-elle à la capacité démontrée ? C’est la planification des capacités détaillées
Si votre MRP2 fonctionne, vous disposez des outils d’analyse des manquants potentiels , en effet ,plusieurs cas d’analyse se présentent :
•D’abord, si vos fournisseurs travaillent en Kanban, et que vous avez proprement dimensionné le nombre de cartes dans la boucle
Du coup, il faut surveiller régulièrement des hausses généralisées de votre propre
consommation planifiée en stock.
En tous cas , vous êtes en sécurité ;
• si votre fournisseur vous livre suivant MRP2, et en parallèle, il faut vérifier les plannings.
Ensuite , votre fournisseur produit sur appel avec un temps de réalisation
inférieur à l’intervalle de planification, comme c’est parfois le cas des fournisseurs internes ou proches géographiquement.
En effet , il faut s’assurer que sa capacité est suffisante .
En plus ,il faut s’appuyer sur un rendez-vous avec le service ordonnancement pour se sentir en sécurité (rituel go and see)
Si votre MRP2 fonctionne, vous disposez des outils de planification des capacités détaillées.
Mais , Comment ne pas charger l’outil de production plus que sa capacité,
fut-elle variable ?
Tout d’abord, il faut lisser la demande sur le maillon cadenceur .
c’est à dire , la répartition équilibrée dans le temps en fonction de la capacité de production des ressources disponibles .
En effet , est un facteur clé de performance opérationnelle et de rentabilité
Ensuite, il faut surveiller la charge des ressources critiques pour détecter le goulot d’étranglement .
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