Le Lean est né suite à une étude faite par le Massachussetts Institute of Technology sur la performance de l’industrie japonaise automobile comparée à celle des Etat-Unis et de l’Europe.
En effet ,Le système de production mis en place par TOYOTA est apparu comme le plus performant de tous ces systèmes industriels. En plus cette performance a été évaluée sur la base de 50 critères d’évaluation.
Répandu à partir des années 90, ce système de production a été construit pendant 30 ans est devenu la référence.
Mais , Un grand nombre d’entreprises ont défini leur propre système, or,
à chaque fois, il s’agit d’une réécriture du modèle Toyota.
Cette dernière est souvent appauvrie car une des deux dimensions originelles est oubliée : la dimension managériale.
Il est nécessaire de rappeler et de préciser quelques fondamentaux sur ce qui est, en vérité, une vraie révolution dans le monde de l’entreprise.
En effet ,cette révolution se situe à trois niveaux :
D’abord, dans les critères d’appréciation de la performance.
Ensuite, dans les modes de fonctionnement opérationnels de l’entreprise.
Et finalement dans la relation de l’homme au travail.
Le Lean, se définit comme une logique d’organisation et un système de management.
En effet , il est destinés à créer de la valeur pour les clients.
mais par conséquent , à supprimer les tâches sans valeur ajoutée et les gaspillages ,afin de focaliser les ressources sur l’essentiel.
Le Toyota Production System vise à éliminer les «3 M» :
D’abord, Muda (les gaspillages),
Ensuite, Muri (les excès),
et finalement le Mura (la variabilité).
Les principaux gaspillages sont :
1. les transports ou manutentions inutiles,
2. les stocks excédentaires,
3. les mouvements excessifs ou gestes inutiles,
4. les temps d’attente,
5. la surproduction,
6. le ralentissement de cadence,
7. les produits défectueux.
et Le 8ème gaspillage correspond à la mauvaise gestion du temps et des compétences :
D’abord, Il faut refaire ce qui a été déjà réalisé une première fois.
Ensuite, il faut assumer une tâche qui devrait être faite par une autre fonction.
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